4大成型工藝
陶瓷 熱壓鑄成型 工藝
所屬分類：4大成型工藝 點(diǎn)擊次數(shù)：2198 發(fā)布日期：2022-07-18
關(guān)于工業(yè)特種 陶瓷熱壓鑄成型 工藝
熱壓鑄成型又稱熱壓注成型，所謂熱壓注成型法，就是在壓力作用下，將熔化的含蠟漿料（蠟漿）注滿金屬模中，并在模中冷卻凝固后，再脫模。
1. 熱壓注成型的特點(diǎn)：熱壓鑄成型是生產(chǎn)特種陶瓷的較為廣泛的一種生產(chǎn)工藝，其基本原理是利用石蠟受熱熔化和遇冷凝固的特點(diǎn)，將無可塑性的瘠性陶瓷粉料與熱石蠟液均勻混合形成可流動(dòng)的漿料，在一定壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固后脫模取出成型好的坯體。坯體經(jīng)適當(dāng)修整，埋入吸附劑中加熱進(jìn)行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體燒結(jié)成最終制品。
2. 熱壓鑄成型的應(yīng)用：這種方法所成型的制品尺寸較準(zhǔn)確，光潔度較高，結(jié)構(gòu)緊密，現(xiàn)已廣泛地用于制造工業(yè)陶瓷產(chǎn)品。有些陶瓷日用品正在試用熱壓注成型，國外也已有熱壓注的工藝生產(chǎn)線出現(xiàn)，熱壓注成型正成為日用瓷成型發(fā)展的新方法之一。
3. 熱壓注工藝原理：采用的熱壓注機(jī)是用壓縮空氣向蠟漿加壓的壓氣式熱壓注機(jī)。是利用恒溫密閉的漿桶及壓縮空氣送蠟漿進(jìn)入注模。成型前，把熔熱壓注成型化好的蠟漿放入漿桶中，通電加熱使蠟漿達(dá)到要求的溫度。漿桶外面是維持恒溫的油浴桶，桶內(nèi)插入節(jié)點(diǎn)溫度計(jì)，接上繼電器控制溫度。成型時(shí)，將模具的進(jìn)漿口對(duì)準(zhǔn)注機(jī)出漿口，腳踏壓縮機(jī)閥門，壓漿裝置的頂桿把模具壓緊，同時(shí)壓縮空氣進(jìn)入漿桶，把漿料壓入模內(nèi)。維持短時(shí)間后，停止進(jìn)漿，排出壓縮空氣。把模具打開，將硬化的坯體取出，用小刀削去注漿口注料，修整后得到合格的生坯。
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